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      制藥廠在生產(chǎn)藥品過程中主要產(chǎn)生丙酮和乙醇這兩種主要的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)以及氮氧化物，而在廢水處理過程中產(chǎn)生了異味惡臭，主要的物質(zhì)為硫化氫。

 方案制定依據(jù)  

1、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》
2、《中華人民共和國大氣污染防治法》（2004年4月修訂）
3、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）
4、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
5、《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）

      針對醫(yī)藥化工等行業(yè)的獨(dú)特特點(diǎn)的降解技術(shù)，其核心技術(shù)是：首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解成為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。  因為廢氣因子降解的最終產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻煩問題，當(dāng)然廢氣處理過程中也會半生少量的氯化氫，固體以及油狀顆粒物。這些物質(zhì)經(jīng)過檢測也可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，所以選用此法來治理車間廢氣，在惡臭產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩，通過收集罩將產(chǎn)生的惡臭氣體及時抽至除臭裝置，防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。

     第一步：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
   

     第二步：經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入等離子廢氣處理設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機(jī)廢氣分子鍵，與此同時有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，最后由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放（也可低空排放）。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可徹底去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

制藥廢氣處理工藝

  廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機(jī)氣體，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

連云港制藥公司廢氣處理提供原文：http://nlwi.cn